شفرات المنشار الدائرية هي أكثر أدوات القطع استخدامًا في معظم عمليات النجارة. تشتمل هذه الأدوات على منشار الطاولة ، ومنشار الذراع الشعاعي ، ومنشار ميتري الكهربائي ، ومنشار دائري محمول باليد ، والشفرات المصنوعة لكل من هذه الآلات لها العديد من أوجه التشابه - غالبًا ، يمكن استخدام شفرة واحدة على أدوات متعددة. مع نمو مواهبك وخبراتك في مجال الأعمال الخشبية ، ستجد على الأرجح أنه من السهل الحصول على ثلاث إلى خمس شفرات مختلفة ، كل واحدة مخصصة لنمط معين من القطع. يتطلب اختيار الشفرات لأي من هذه الأدوات وزن الخيارات المختلفة.
حجم الشفرة
الخيار الأول هو تغيير حجم النصل. يتم استخدام قطر الشفرات الدائرية للتعرف عليها ، ويحدد كل منشار أكبر شفرة تناسب الجهاز. تستخدم المناشير الدائرية المحمولة عادةً شفرات 7 1 / 4- بوصة أو 8 1 / 4- بوصة ، بينما تقبل المناشير اللوحية المتخصصة شفرات صغيرة مثل 4 1 / 2 بوصة و تقبل المناشير الدائرية من فئة المقاول شفرات بحجم 9 بوصات.
حجم الشفرة الأكثر شيوعًا للمناشير الثابتة (مناشير الطاولة ، ومناشير الذراع الشعاعية ، والمناشير المترية) هو 10 بوصات ، بينما تتوفر أيضًا المناشير 12- بوصة. هناك أيضًا 8- من النماذج ، ولكنها عادةً ما تكون مناشير خفيفة الوزن جدًا وليست مثالية لأعمال النجارة الكبرى ، بينما يمكن أن تكون مناسبة للهواة الذين يعملون فقط في أشياء يدوية صغيرة.
في حين أنه لا يُقترح عادةً ، يمكن تركيب شفرة أصغر في منشار مصمم لحجم أكبر للشفرة. ومع ذلك ، يجب ألا تقوم بتركيب شفرة أكبر من الحجم الأقصى المنصوص عليه في المنشار.
المواد المراد قصها
توصف العديد من الشفرات بأنها مناسبة لقطع مجموعة كبيرة من المواد ، ولكن الشركات المصنعة تبيع أيضًا شفرات مبنية خصيصًا لأنواع معينة من مواد البناء. يمكن اختيار الشفرات ، على سبيل المثال ، للخشب الرقائقي أو الميلامين أو التصفيح. تضمن هذه العلامة في المقام الأول أن عدد الأسنان وحجمها مقبولان للمادة. هذا لا يعني أنه لا يمكن استخدام تركيبة جيدة النوعية أو شفرة للأغراض العامة لقطع بعض المواد ؛ ومع ذلك ، إذا قمت بقصها بشكل متكرر ، فقد ترغب في الاستثمار في شفرات مصممة خصيصًا لها.
أنواع الشفرات الأساسية
النوع الأساسي هو التالي - وربما أهم تمييز يجب القيام به عند اختيار شفرة المنشار ذات الحركة الدائرية. تنقسم شفرات المنشار الدائري إلى أربع فئات عريضة:
شفرات متقاطعةلها أسنان ذات أزاميل حادة ملحومة بالأطراف ، والتي تُصنع عادةً من فولاذ كربيد (غالبًا ما يتم تسويق هذه الشفرات بعبارة "رأس كربيد). تكون الأسنان وإزميل القطع لهذه الشفرات مائلة قليلاً (" مجموعة ") بحيث تشير الأسنان المتناوبة في اتجاهين متعاكسين. ينتج عن ذلك فتحة قطع أوسع قليلاً (الشق) ، مما يحسن كفاءة عملية القطع ونظافتها. وفي معظم المواد ، يمكن أن يؤدي هذا إلى تشطيب دقيق للغاية. لأن قطع ألياف الخشب أكثر صعوبة ، تميل هذه الشفرات إلى أن يكون لها أسنان أصغر وأكثر عددًا. الشفرات المتقاطعة هي النوع الوحيد المستخدم في مناشير التلسين وتستخدم على مناشير الطاولة والمناشير ذات الذراع الشعاعية.
شفرات مقطوعةمصممة لقطع الخشب بالتوازي مع الحبوب. أسنان النصل المقطوع أقل من أسنان الشفرة المقطوعة ، لكنها أطول ولديها حلق أعمق فيما بينها. هذا يساعد في إزالة المواد عند تقطيعها. الشفرات الممزقة قادرة على القطع بسرعة. يتم استخدامها بشكل متكرر للتكسير على مناشير المنضدة ومناشير الذراع الشعاعية ، ولكن لا يتم استخدامها مطلقًا في المناشير المتري ، التي تقوم بإجراء القطع العرضي حصريًا.
شفرات الجمعتم تصميمها بشكل يجمع بين مزايا الشفرات المقطعة والشفرات المتقاطعة. يتم بناؤها بطريقة تجعل السن الممزق يتناوب مع كل عدد قليل من الأسنان المتقاطعة. تعتبر هذه الشفرات اختيارًا رائعًا لعمال الأخشاب عديمي الخبرة الذين لا يرغبون في التبديل بين أنشطة القطع المتقاطع والقطع المتكرر. توجد بشكل شائع على مناشير الطاولة ومناشير الذراع الشعاعية.
شفرات للأغراض العامةعادةً ما يتم الخلط بينها وبين الشفرات المركبة لأنها تخدم الغرض المماثل المتمثل في التقطيع والتقطيع بفاعلية متساوية ، ولكن التصميم متميز. جميع الأسنان الموجودة على الشفرة المركبة لها نفس الحجم والشكل ، ولكنها أكبر قليلاً ، مع شطبة أكثر وضوحًا على حواف القطع. بالنسبة للعديد من عمال الأخشاب ، بدأت هذه الشفرات في استبدال شفرات التجميع الكلاسيكية.
شفرات خاصة
في حين أن الشفرات الأساسية المتقاطعة أو المقطوعة أو المركبة أو ذات الأغراض العامة ستتعامل مع غالبية مهام القطع في ورشة النجارة ، إلا أن هناك شفرات متخصصة إضافية يجدها العديد من عمال الأخشاب ذوي الخبرة مفيدة:
شفرات لوحةتحتوي على عدد كبير من الأسنان الصغيرة وزاوية خطاف أقل شدة. لقد تم تصنيعها لإجراء عمليات قطع نظيفة في سلع الألواح الخشبية بما في ذلك الرقائق والخشب الرقائقي والمواد ذات الأسطح الصلبة. تستخدم هذه عادةً على المواد التي من شأنها أن تنكسر أو تنكسر إذا تم قطعها بشفرات دائرية قياسية. يتم تحديد هذه الشفرات أحيانًا لمواد معينة ويمكن تمييزها بعدة طرق ، بما في ذلك "اللامينيت والخشب الرقائقي" و "الغراء الصناعي" (المصنوع لقطع الغراء المستخدم في الخشب الرقائقي) و "السطح الصلب" (من أجل مواد القطع مثل Corian®).
الماس برأستُستخدم مناشير البناء بشكل أكثر شيوعًا مع المناشير الدائرية المحمولة من مناشير الطاولة الثابتة.
تستخدم الشفرات المتصلدة لقطع الألواح الرقيقة من الفولاذ أو النحاس أو الألومنيوم. يشار إلى بعضها باسم "المعادن غير الحديدية".
عدد الأسنان
تُصنف شفرات المنشار الدائرية عادةً حسب العدد الإجمالي للأسنان التي تحتوي عليها ، وليس وفقًا لمعيار الأسنان لكل بوصة (TPI) المستخدم في المنشار الحزامي وشفرات المنشار الحزامي. عندما يتعلق الأمر بعدد الأسنان على شفرة دائرية ، هناك بعض الإرشادات العامة التي يجب اتباعها: الشفرات المقطوعة بها أقل عدد من الأسنان ، وشفرات الألواح الأكثر شيوعًا ، والشفرات المتقاطعة والمركبة والأغراض العامة تقع في مكان ما بينهما . يمكن أن تحتوي الشفرة المركبة 10- بوصة لمنشار الطاولة ، على سبيل المثال ، على أقل من 24 سنًا أو 80 سنًا ؛ بالنسبة لمعظم عمليات القطع ، يجد النجار العادي أن 40- شفرة مجموعة الأسنان تعمل بشكل جيد. تتوفر شفرات 12- بوصة مع ما يصل إلى 96 سنًا.
القاعدة العامة هي أنه كلما زاد عدد الأسنان ، كلما كان التلميع أدق. سوف تقطع الشفرات ذات عدد الأسنان المنخفض بسرعة ولكنها تترك تشطيبًا خشنًا ، في حين أن الشفرات ذات عدد الأسنان الأعلى تقطع بشكل أسرع ولكنها تترك مظهرًا أنظف.
Thin-Kerf مقابل Full-Kerf
قد توفر الشركات المصنعة للشفرات المتخصصة نفس الشفرة في كل من الإصدارين الرقيق والشق الكامل. تترك الشفرات ذات الشق الكامل فتحة قطع بعرض 1 / 8- بوصة ، بينما تترك الشفرات الرفيعة شقوقًا بعرض 3 / 32- بوصات. يتم تحديد الشفرة التي تستخدمها بشكل أساسي من خلال قوة محرك المنشار. تتطلب الشفرات ذات الشق الكامل مزيدًا من القوة للقيادة وهي الأنسب للمناشير ذات المحرك الذي تبلغ قوته 3- حصانًا على الأقل. من غير المرجح أن تنسد الشفرات الرفيعة وتعمل بشكل جيد مع المناشير التي تنتج أقل من 3 حصان.
هندسة الشفرات
بينما قد تبدو الشفرات الدائرية متشابهة ، إلا أن هناك تباينًا كبيرًا في كيفية تصميم الشفرات غير المكلفة والمتميزة:
شفرات غير مكلفة:
· عادة ، يتم استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ العادي.
· أطراف الكربيد ، إن وجدت ، صغيرة ولا يمكن إعادة شحذها.
· لا يوجد طلاء تفلون لتقليل الاحتكاك.
شفرات عالية الجودة:
· جسم شفرة كربيد فولاذية عالية السرعة
· لتقليل الاحتكاك ، قم بتغطية الشفرة بالتفلون أو مادة تشحيم أخرى.
· أطراف القطع المصنوعة من الكربيد كبيرة للسماح بالشحذ المتكرر.
· قد يتم نحت الفتحات في الشفرة لتقليل التمدد بسبب حرارة الاحتكاك.
حالة الشفرة
يتطلب الأمر أكثر من مجرد اختيار حجم الشفرة والشكل المناسبين للحصول على أداء قص جيد. قبل كل جلسة عمل ، تحقق من حالة الشفرة ، والتي قد تتطلب اختبار القطع على مادة الخردة. بعد استخدام نصل المنشار لفترة من الوقت ، قد يصبح باهتًا أو متكتلًا بالقار ، مما يجعله أقل فاعلية. الشفرات المتسخة أكثر عرضة للرشاوى الضارة لأن مخزون الخشب لا يتحرك خلال المنشار بشكل نظيف. إذا تراكمت كمية كبيرة من طبقة الصوت على أطراف الكربيد ، فستتوفر علاجات التنظيف من مزود النجارة الدقيقة لإزالة الملعب.
من المهم أيضًا أن تكون شفرات المنشار حادة ، لأن تشغيل شفرات المنشار الحادة أكثر أمانًا. إذا اشتريت شفرات كربيد عالية الجودة ، فيمكن شحذها بواسطة مبراة منشار محترف ، مما يطيل من عمر الشفرة. تقدم بعض الشركات المصنعة لشفرات المنشار عالية الجودة ، مثل Forrest ، خدمات شحذ من خلال مواقعها على الويب (مقابل رسوم بالطبع). ومع ذلك ، يمكن شحذ الشفرات عالية الجودة عدة مرات ، مما يساعد في تبرير التكلفة الأولية الأعلى. سوف تقطع الشفرات الحادة بشكل أسرع وأنظف وستحافظ على حافتها لفترة أطول.
